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導(dǎo)致錘式破碎機(jī)軸承發(fā)熱的原因有哪些

  錘式破碎機(jī)在水泥廠中主要用來破碎石灰石及與篦冷機(jī)配套破碎熟料,其生產(chǎn)中的主要故障之一是軸承發(fā)熱。那么導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有哪些呢?

  (1)裝置不當(dāng)造成聯(lián)軸器不對(duì)中、軸承座不水平。聯(lián)軸器或分體式軸承座的對(duì)中沒有調(diào)整好,對(duì)中精度差,初始狀況軸承就處于歪曲狀況。例如,某 PCF2018 型單段錘式破碎機(jī)在一次檢修后開機(jī),飛輪側(cè)軸承溫度達(dá) 100℃以上。原因是裝置不當(dāng),破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度為0.755mm,電動(dòng)機(jī)與破碎軸端面傾斜度為θ=0.000 725 1,均過大。

  聯(lián)軸器的找正應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備裝置工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231-2009)的要求,根據(jù)聯(lián)軸器的直徑大小,斷定徑向位移和傾斜度的比較大答應(yīng)值,并按此值來校對(duì)。

  (2)裝置時(shí)自在端軸承沒有留足熱膨脹量,致使此端軸承在作業(yè)時(shí)不能自在伸展,然后引起軸承承受較大的軸向力發(fā)熱甚至燒壞。錘式破碎機(jī)的兩個(gè)滾動(dòng)軸承一般采用一端固定、一端自在的裝置方法,這樣,當(dāng)作業(yè)時(shí)溫度升高后,軸熱膨脹后可自在游動(dòng)不受阻卡。為此,裝置時(shí)要注意此熱伸長(zhǎng)量的計(jì)算和預(yù)留,要使軸承端面與軸承座端蓋的軸向空隙大于軸的熱伸長(zhǎng)量。如果此預(yù)留的空隙值缺乏,軸受熱膨脹后軸承的端面就會(huì)與軸承座端蓋頂死,然后引起軸承發(fā)熱甚至燒壞。


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