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有關(guān)錘式破碎機故障檢修相關(guān)介紹

  錘式破碎機被廣泛運用于采礦廠、耐火保溫材料廠、化工廠、玻璃廠等產(chǎn)業(yè)部門中精磨中等水平強度原材料的用處。錘式破碎機能作干、濕二種方式粉碎,濕試是將原材料滲漏開展?jié)衲?,干試則不允許滲漏而開展拋光。它的關(guān)鍵工作中構(gòu)件為含有錘頭(又被稱為錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸軸承、園盤、銷軸和錘頭構(gòu)成。電機推動轉(zhuǎn)子在粉碎腔內(nèi)高速運轉(zhuǎn)。原材料自上端送料口給入機身,受高速運動的錘頭的嚴(yán)厲打擊、沖擊性、裁切、碾磨功效而破碎。在轉(zhuǎn)子下邊,設(shè)立篦板、破碎原材料中低于圓孔篩規(guī)格的粒度分布根據(jù)篦板排出來,超過圓孔篩規(guī)格的粗粒度分布阻留到篦板上再次遭受錘頭的嚴(yán)厲打擊和碾磨,后根據(jù)篦板排出來設(shè)備外。

  掌握過錘式破碎機的原理后,大家就來認(rèn)識一下怎樣更強的應(yīng)用錘式破碎機,在具體運用中,大家一定會碰到一些不太好處理的難題,下邊就是我企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員憑著很多年經(jīng)驗交流而成的常見問題的處理小技巧,對操作過程工作人員會出現(xiàn)一些協(xié)助。

  1、滾動軸承超溫

  緣故:潤滑脂不夠;潤滑脂過多;潤滑脂污濁霉變;滾動軸承毀壞。

  排除方式:充注適當(dāng)潤滑脂;滾動軸承內(nèi)潤脂應(yīng)是其室內(nèi)空間容量的50%;清理滾動軸承;更換潤滑脂;更換滾動軸承。

  2、進料粒度分布過大

  緣故:錘頭損壞過大;篩條破裂。

  排除方式:更換錘頭;更換篩條。

  3、生產(chǎn)量降低

  緣故:篩條間隙被阻塞;投料不勻稱。

  排除方式:泊車,清除篩條間隙中的堵塞物;調(diào)節(jié)投料組織。

  4、延展性聯(lián)軸器造成撞擊聲

  緣故:銷軸松脫;延展性圈損壞;

  排除方式:泊車并扭緊銷軸螺帽;更換延展性圈。

  5、設(shè)備內(nèi)部造成撞擊聲

  緣故:非粉碎物進到設(shè)備內(nèi)部;鄂板標(biāo)準(zhǔn)件松弛,錘碰撞在鄂板上;錘或其他零件破裂。

  排除方式:泊車,清除粉碎腔;查驗鄂板的擰緊狀況及錘與篩條中間的空隙;更換破裂零件。

  6、設(shè)備振動

  緣故:更換錘頭時或因錐頭損壞使轉(zhuǎn)子平衡不符合規(guī)定;錘頭斷裂,轉(zhuǎn)子失調(diào);銷軸變曲、斷裂;三角盤或園盤縫隙;地腳螺絲松脫。

  排除方式:卸掉錘頭、按凈重挑選錘頭,使每一個錘軸上錘的總重兩者之間相對性錘軸上錘的總重相同,即平衡做到規(guī)定;更換錘頭;更換銷軸;電弧焊接修復(fù)或更換;擰緊地腳螺絲。


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