早期化工廠制造硫酸是以硫鐵礦為原料，用于焙燒的硫鐵礦，其粒度要求小于6mm，而從采礦場運(yùn)來的原礦石，使用之前需要經(jīng)過破碎機(jī)破碎，傳統(tǒng)的破碎機(jī)存在以下幾點(diǎn)缺陷：

　　1.原礦石粒度不均勻，有大塊和粉末混合在一起。因為粉末不需要破碎，應(yīng)該將其篩選出來，只因當(dāng)時沒有篩分設(shè)備，故只能混合破碎。而粉末含水較多，在破碎作業(yè)中，時常會發(fā)生堵塞破碎機(jī)出口的現(xiàn)象，需要人力清掃，浪費(fèi)勞動力不說，還妨礙生產(chǎn)。

　　2.原礦石在沒有篩分之前都需要拍通過破碎機(jī)來破碎，故增加了破碎機(jī)的負(fù)荷。

　　3.礦石破碎后，沒有相應(yīng)的儲存設(shè)備，只能堆放在破碎機(jī)附近的地面上，不但妨礙工作，還需要人力將每日需要的礦石裝入礦石車，礦粉飛揚(yáng)，對工人身體健康有影響。

　　4.礦石從采石場運(yùn)會后堆放在距離破碎機(jī)非常遠(yuǎn)的地方，需要人力將礦石運(yùn)破碎機(jī)旁，進(jìn)行破碎工作，容易造成工作緊張，勞動笨重等現(xiàn)象。

　　為了改進(jìn)生產(chǎn)，剛剛步上正規(guī)的河南佰豪破碎機(jī)廠家為該化工廠添置了鄂式破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)、圓筒篩、礦石槽等幾項設(shè)備。具體流程如下：

　　1.將老式的破碎機(jī)裝置在原礦石堆放處，進(jìn)行礦石前列次破碎，該破碎機(jī)出口50-60mm。

　　2.利用皮帶輸送機(jī)將礦石送入圓筒篩中進(jìn)行篩分。

　　3.通過篩孔的礦石貯存于礦石槽中，而大于7mm的礦石，由圓筒篩的末端排出送入顎式破碎機(jī)中，再次進(jìn)行破碎，直達(dá)到需要的粒度為止。

　　經(jīng)過此次改進(jìn)，該化工廠合理利用了原來的舊設(shè)備，也解決了礦石輸送和破碎能力的問題，從而增加了硫酸的產(chǎn)量，滿足了生產(chǎn)的需要，這是其一;其二，很大程度上減少了工人的體力勞動，改善勞動條件，提高了生產(chǎn)率，減少了工作時間;其三，提高設(shè)備的利用率，老式破碎機(jī)出口較大，二臺鄂式破碎機(jī)處理的礦石都是大于7mm的粒度，因此消除了出口堵塞的現(xiàn)象，避免了停車清掃，從而增加了作業(yè)時間。