錘式破碎機(jī)在使用的時(shí)候，總會(huì)遇到這些問(wèn)題。就比如產(chǎn)生粉塵，那么什么原因造成錘式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵呢?張家口市振龍煤礦機(jī)械帶您了解下。

　　1.破碎過(guò)程產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)

　　當(dāng)錘式破碎機(jī)在破碎過(guò)程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)。來(lái)煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點(diǎn)都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，顆粒必將會(huì)相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)處產(chǎn)生的粉塵量特大。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和導(dǎo)料槽內(nèi)的風(fēng)流量和壓力變的很大，粉塵速度加快，從導(dǎo)料槽兩端直接噴出，導(dǎo)致粉塵量過(guò)大。

　　2.落差大產(chǎn)生大量誘導(dǎo)風(fēng)

　　原煤破碎后要經(jīng)過(guò)6 m左右高度的落煤管到達(dá)導(dǎo)料槽。當(dāng)煤塊快速下落的過(guò)程中，落煤管內(nèi)的空氣被壓縮，產(chǎn)生大量高速氣流，高速氣流夾帶著粉塵從導(dǎo)料槽噴出，濃度較大。

　　3.粉塵產(chǎn)生的內(nèi)因

　　原煤從上皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)到錘式破碎機(jī)后，對(duì)大塊煤進(jìn)行破碎工作。在破碎過(guò)程中， 煤塊變成50 mm 以下的小塊，數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此大，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的含水率下降，導(dǎo)致粉塵大量析出。因此，錘式破碎機(jī)落煤管和導(dǎo)料槽處皮帶的粉塵要多于錘式破碎機(jī)進(jìn)料口處的粉塵。

　　4.封堵不嚴(yán)

　　錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)產(chǎn)生誘導(dǎo)風(fēng)的內(nèi)因，錘式破碎機(jī)產(chǎn)生誘導(dǎo)風(fēng)的外因是入口密封不嚴(yán)密。由于入口密封不嚴(yán)，使入口落煤管到錘式破碎機(jī)內(nèi)部，再到導(dǎo)料槽整個(gè)過(guò)程變成了一個(gè)開(kāi)放式的循環(huán)系統(tǒng)，大量空氣被帶入到錘式破碎機(jī)內(nèi)，形成誘導(dǎo)風(fēng)流，誘導(dǎo)風(fēng)流夾帶著粉塵從導(dǎo)料槽出口處噴出。