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標(biāo)準(zhǔn)鏈條的鏈輪設(shè)計(jì)與加工

  1。鏈輪設(shè)計(jì):節(jié)距12.7-38.1規(guī)范鏈條的鏈輪廠家選用。

  規(guī)范滾刀是在滾齒機(jī)上出產(chǎn)的。加工時(shí),用戶只需供給鏈輪齒數(shù)、節(jié)距和滾子直徑即可出產(chǎn)。鏈輪按GBL244-85規(guī)劃。依據(jù)用戶供給的必要數(shù)據(jù),非規(guī)范鏈輪的核算辦法如下:分度圓直徑:D分=P/sin 180度/z=P.K,P節(jié)距,K齒數(shù)系數(shù)可參考。

  槽弧半徑:rmin=o.505d,d=滾筒直徑。壓力角?qmin=l20度-90/2;qmax=140度-90/2。一般挑選qmax。齒面圓弧半徑Remin=O.008D;(Z.Z+180);Remax=O.12(Z.Z+2)。一般挑選remax。齒面d o圓弧半徑的位置在d的圓周上,分為0.2p。齒槽別離s:機(jī)加,smin=0.08d;不加,smin=o.04p。一般挑選機(jī)加齒槽別離量。節(jié)距角a=360/z,齒厚:?jiǎn)瘟袨閮?nèi)節(jié)寬的0.95,雙列為內(nèi)節(jié)寬的0.93。

  頂圓可通過拉拔確定,或在分度圓的基礎(chǔ)上增加0.85~0.95倍。以上數(shù)據(jù)是鏈輪規(guī)劃的重要參數(shù)。

  當(dāng)然。特別鏈條的鏈輪規(guī)劃不同于此鏈條。應(yīng)依據(jù)相關(guān)手冊(cè)中的鏈輪公式進(jìn)行核算。

  2。鏈輪齒形加工最重要的是齒形加工。如前所述,規(guī)范鏈的鏈輪大多是用滾齒機(jī)上的滾刀加工的。因?yàn)樵O(shè)備、刀具和數(shù)量的約束,大型和非規(guī)范鏈輪的加工辦法各不相同?,F(xiàn)在,最常用的兩種鏈輪分別是成形磨鏈輪和滾切鏈輪。依據(jù)鏈輪槽的齒形規(guī)劃了滾子鏈輪銑刀的齒形。為了節(jié)省刀具,刀具一般依據(jù)鏈輪齒數(shù)分組規(guī)劃。每組刀具依據(jù)核算出的齒數(shù)進(jìn)行規(guī)劃。核算出的齒數(shù)可按以下公式核算:

  在zc=2zl.z2/zl+z2公式中:zl組的最小齒數(shù)和z2組的最大齒數(shù)。

  ( 1)成形刀齒形加工辦法:在帶分度頭的臥式或立式銑床上,用成形盤銑刀或指形銑刀加工齒槽是現(xiàn)在常用的加工辦法。適用于節(jié)操距鏈輪批量加工。

  (2)馬鞍形銑刀加工辦法:馬鞍形銑刀在帶有分度頭的臥式銑床上一起在相鄰的兩個(gè)槽內(nèi)銑削對(duì)稱的兩個(gè)齒,是現(xiàn)在常用的齒鏈輪齒加工辦法。適用于中小批量出產(chǎn)。

  (3)滾齒方式:齒輪槽選用滾齒機(jī)上的滾齒刀加工,適用于規(guī)范節(jié)距P=38.1及以下的鏈輪加工。出產(chǎn)效率高。精度好。

  (4)齒輪加工辦法:鏈輪齒槽在齒輪加工機(jī)上用盤形刀或梳形刀加工。合適小批量出產(chǎn)。

  (5)較大的鏈輪也可在刨削或整形時(shí),通過拉線和鉆孔加工。明顯,這種辦法比較落后,但因?yàn)榧庸ぴO(shè)備和數(shù)量的約束,大型鏈輪也可以用這種辦法加工。

  (6)近年來,一些單位使用仿形機(jī)切割齒形,解決了大型鏈輪加工的問題,非常有構(gòu)思。


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