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設(shè)備出現(xiàn)故障之后如何處理

  現(xiàn)在大家都會(huì)在正常的生產(chǎn)活動(dòng)中使用鏈輪組件,其實(shí)這種設(shè)備是非常容易受到損壞的,所以也就導(dǎo)致了這種設(shè)備的更新特別快,畢竟出現(xiàn)故障之后就會(huì)耽誤正常的工作,為了不耽誤工作效率,自然是需要更換新的。但其實(shí)一般的故障是能夠處理的,大家只是不知道如何操作而已,下面就為大家做一些相關(guān)的介紹,希望可以幫助到大家。鏈輪組件廠檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合值大于3mm,應(yīng)使用惰輪組兩側(cè)的長(zhǎng)安裝孔進(jìn)行調(diào)整。具體方法是傳送帶的哪一側(cè)發(fā)生偏轉(zhuǎn),鏈輪組件的哪一側(cè)向前移動(dòng)到傳送帶的方向,或向后移動(dòng)到另一側(cè)。

  其中需要及時(shí)進(jìn)行注油保養(yǎng)的部位有:轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;軋輥軸承;所有齒輪;活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。如果說這些部位已經(jīng)是做到位的話,說明鏈輪組件的保養(yǎng)工作,大家還是比較到位的。在使用機(jī)械設(shè)備的時(shí)候,機(jī)械和環(huán)境因素直接影響的兩個(gè)主要機(jī)械設(shè)備使用性能好壞的過程。同樣的道理,如果大家想要把自己的維護(hù)工作做到位的話,自然也是需要保證好工作的周邊環(huán)境,沒有對(duì)于設(shè)備本身產(chǎn)生不好影響的因素存在才可以。

  應(yīng)該從哪些方面檢查鏈輪組件

  鏈輪組件廠家告訴大家,檢查物料在傳送帶上的位置。如果物料不在輸送帶的橫截面上居中,會(huì)導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料向右偏移,皮帶將向左偏移,反之亦然。如果要使用,應(yīng)盡量使物料居中,然后應(yīng)減少或避免這種輸送帶的跑偏,并盡可能增加擋板,改變物料的方向和位置。鏈輪組件刮板廠檢驗(yàn)頭、尾架安裝軸承座的兩個(gè)平面偏差值是多少。如果兩個(gè)平面之間的偏差大于1 mm,則應(yīng)在同一平面內(nèi)調(diào)整兩個(gè)平面。頭部滾筒的調(diào)整方法是:輸送帶偏離滾筒右側(cè)時(shí),滾筒右軸承座應(yīng)向前移動(dòng)或左軸承座應(yīng)向后移動(dòng);輸送帶偏離滾筒左側(cè)時(shí),滾筒的左軸承座應(yīng)向前移動(dòng)或右軸承座應(yīng)向后移動(dòng)。尾輥的調(diào)整方法與頭輥的調(diào)整方法正好相反。


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