現(xiàn)在大家都會在正常的生產(chǎn)活動中使用鏈輪組件，其實這種設(shè)備是非常容易受到損壞的，所以也就導致了這種設(shè)備的更新特別快，畢竟出現(xiàn)故障之后就會耽誤正常的工作，為了不耽誤工作效率，自然是需要更換新的。但其實一般的故障是能夠處理的，大家只是不知道如何操作而已，下面就為大家做一些相關(guān)的介紹，希望可以幫助到大家。鏈輪組件廠檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合值大于3mm，應(yīng)使用惰輪組兩側(cè)的長安裝孔進行調(diào)整。具體方法是傳送帶的哪一側(cè)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，鏈輪組件的哪一側(cè)向前移動到傳送帶的方向，或向后移動到另一側(cè)。

　　其中需要及時進行注油保養(yǎng)的部位有：轉(zhuǎn)動軸承;軋輥軸承;所有齒輪;活動軸承、滑動平面。如果說這些部位已經(jīng)是做到位的話，說明鏈輪組件的保養(yǎng)工作，大家還是比較到位的。在使用機械設(shè)備的時候，機械和環(huán)境因素直接影響的兩個主要機械設(shè)備使用性能好壞的過程。同樣的道理，如果大家想要把自己的維護工作做到位的話，自然也是需要保證好工作的周邊環(huán)境，沒有對于設(shè)備本身產(chǎn)生不好影響的因素存在才可以。

　　應(yīng)該從哪些方面檢查鏈輪組件

　　鏈輪組件廠家告訴大家，檢查物料在傳送帶上的位置。如果物料不在輸送帶的橫截面上居中，會導致輸送帶跑偏。如果物料向右偏移，皮帶將向左偏移，反之亦然。如果要使用，應(yīng)盡量使物料居中，然后應(yīng)減少或避免這種輸送帶的跑偏，并盡可能增加擋板，改變物料的方向和位置。鏈輪組件刮板廠檢驗頭、尾架安裝軸承座的兩個平面偏差值是多少。如果兩個平面之間的偏差大于1 mm，則應(yīng)在同一平面內(nèi)調(diào)整兩個平面。頭部滾筒的調(diào)整方法是：輸送帶偏離滾筒右側(cè)時，滾筒右軸承座應(yīng)向前移動或左軸承座應(yīng)向后移動;輸送帶偏離滾筒左側(cè)時，滾筒的左軸承座應(yīng)向前移動或右軸承座應(yīng)向后移動。尾輥的調(diào)整方法與頭輥的調(diào)整方法正好相反。